不锈钢珠制造工序及工艺流程

不锈钢珠是通过专用钢珠轧机生产出来，主要经过以下几道工序：

1、制胚：用各种工艺方法制作出各种球状毛坯。

2、磨：把球状毛坯放入与毛坯尺寸相匹配的、上下两个带多道尺寸相同的同心环状、截面为三角形磨槽的磨盘中，加入油、粗磨料；上磨盘转动、下磨盘不动。以上的磨球机称粗磨机。根据需要，粗磨可以有多道。

3、清洗：每完成一次粗磨,均要将粘在球表面的油和粗磨料残余洗净。

4、细磨：将完成粗磨的毛坯投入细磨机；加入低粘度油和细磨料，磨至标准尺寸。

5、抛光：工艺过程与粗磨、细磨类似。

然后再经过热处理，有些有喷丸处理，有些是没有。还有一道工序是就是抛光了，一般采用的是是衍磨加抛光液的组合，这样，轴承的钢珠就制造出来了。

轴承钢珠工艺流程：

1.伸线（拔丝）：将线材用拉丝机拉伸至所需要的线径；

2.冷镦（锻压）：将拉好的线材置入钢球冷镦机，由机内的钢模镦打成球胚；

3.光球：光球机内的两块铸铁磨球圆板将冷 镦球胚子加压锉磨，去除球胚上的外环带和两极点；

4.软球：软球机内的两块铸铁磨球圆板将光球球胚子锉磨使球胚子磨成所需球径及表面粗糙度；

5.热处理：将球装入热处理炉内加以渗碳后淬火再回火使球具有一定的渗碳层及硬度，韧性和压碎负荷；

6.硬磨：研磨机内的砂轮圆板将热处理球胚加压磨削，以去除球表面的黑色氧化层及修正球的精度 ；

7.精研/抛光清洗：精研：将研磨球胚在精研机内精研磨，使球达到成品所需要的精度和光洁度；抛光清洗：将球倒入抛光滚桶内转动并用抛光清洗剂加水清洗使球面清洁光亮；

8.外观选别：用人工目测检查钢球表面有无任何瑕疵，并用千分尺测量真圆度，批直径变动量及用表面粗糙度仪检测表面粗糙度来作为终检；

9.包装：将钢球/不锈钢球/轴承钢球涂上防锈油后装入纸箱或编织袋后打包。

10.出货：在客户有要求的前提下，康达钢球要按照客户要求进行包装出货。