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轴承钢球的外观表面起着很重要的作用,在衡量等级中就有一项:表面粗糙度。可见钢珠表面做不好,会直接影响钢球的等级。
精密轴承钢球外观表面光亮如镜
那么钢球表面是受哪些工序影响呢?下面为大家揭晓:切料、镦压、热处理、初研、精研等多道工序,容易在钢球表面产生烧伤、划痕、裂纹、锈蚀等表面缺陷。

如果在钢球高速运转并承受压力载荷的情况下,上述各种表面缺陷会逐步扩大,使球体表面出现疲劳剥落,导致轴承运转失效,因此,表面外观是精密钢球的重要衡量标准。现代先进的加工磨削技术与设备,能够大大减少肉眼识别的表面缺陷,但对于细微的球面缺陷,往往无法察觉,此时就需要通过专业的球面外观检测仪器来进行,合理控制各批次钢球的表面外观缺陷。也就是红外外观检测仪,达到360度全方位粒粒检测。如下图:

外观检测仪
因此想做好钢球外观表面,并不是件容易的事,需要各个工序都要严格把控,检测也要100%全检,从而较大程度提高钢球的表面外观。