郓城高品质陶瓷球厂家

不锈钢球表面性能直接影响到使用寿命，高品质陶瓷球为了提高钢球接触疲劳强度和表面质量的工艺措施中，其表面改性技术的应用就是钢球的表面强化处理。关于钢球金属钢球表面性能材料的一些表面性能处理方式主要有以下六种：金属材料表面的功能性镀覆：包括化学镀、电镀、复合镀、电刷镀及非晶化处理等。金属材料表面的高能束处理：包括激光表面处理、电子束表面改性处理及例子注入技术。金属材料表面的气相沉积技术：包括物理及化学气相沉积法。

保持钢球硬度怡当。我们在选择耐磨钢球时,往往钢球厂的硬度问题,关于不是钢球的硬度越大越好,是恰当的硬度值。陶瓷球厂家简单的说耐磨钢球硬度越高,在下落过程中受到的冲击板作用力越大,增加对钢球的损耗大。还有入磨粒度大,同样也会加速钢球的磨损度。当球磨机的进料度增加或是要求研磨度过细时,球磨机耐磨钢球的使用效率处则处于较低的区间,这样增加球磨机功耗,同时也会增加耐磨钢球的损坏率,所以球磨机钢球的配比和级配还有用户要求的成品,这些都必须经过专业技术研究与核算,才能达到吨耗值。

不锈钢球硬度过高对磨矿不利；选择不锈钢球时，陶瓷球厂家有两个问题常被忽视：不锈钢球并非愈硬愈好，而是有其恰当的硬度值；不锈钢球密度也是一个不可忽视的问题。关于硬度的影响，一般地说，随着硬度增加，只要不发生破碎，不锈钢球单耗下降；陶瓷球而且可使球体变形小，在破碎中球体变形小，能量可更多地用于破碎矿粒，可使磨机的生产率增加。但不锈钢球硬度的增加只能是适度的，有个恰当范围，并非愈硬愈好。如果只考虑球耗，是硬度愈高消耗愈低。但对磨机生产率而言，在一定范围内生产率随不锈钢球硬度增大而增加，但当硬度超过一定范围时则对磨机生产率产生不利影响，使磨机生产率下降。

一般来说 ,我国国内对表面处理的理解有两种。陶瓷球厂家一种是较为广义的表面处理,即包括电镀、涂装、化学氯化等物理化学方法;另一种是比较狭义的理解,即喷砂、拋丸等。因为工件在加工、运输、存放等过程中,表面受到各种化学反应,往往会产“生氧化、腐蚀生锈等污物在表面。如果把带有污物的工件直接用于于机械配2件上,会对机械的性能产生直接的影响,并且对机械使用寿命的损耗加快。因此,工件需要通过表面处理或者良好的保护层,才能使其不会影响机械的使用效果和寿命的延长。