高精度滚珠型号

耐磨钢球与轴承钢球都是钢球的“子民”，不过耐磨钢球更受钢球的重用，钢球按用途可分为粉碎工业和精密轴承工业，滚珠型号前者多以耐磨钢球应用居多，后者是轴承钢球。耐磨钢球的加工工艺为:冷墩,光球，淬火,强化，硬磨,粗研,精研,尺寸公差在硬磨,圆度在最后两道工序,机床为磨球机和研球机。耐磨钢球由于是一种耐磨辅助产 品，在物品粉碎过程中，能起到很好的耐磨辅助效果，也由于这个特性被广泛的应用在建材水泥、煤矿厂、各种矿石厂、冶金火力发电厂等粉碎工业，由此可见涉及的范围实在是很广。

不锈钢空心球加工制造业于上世纪末开始，滚珠型号得到技术的提升而逐步改进加工加工技术，使钢球行业不断地高速发展。由于钢球行业的规模和数量不断扩展，也随之开始迈进微利时代。由于技术提高，各项成本也随之上升，但是钢球本身作为机械设备的一个微型零配件，价值范围有一定的限制。随之伴随而来的是在生产成本上的缩减。但是为了缩减成本，很多的钢球制造业“偷工减料”或者“以次充好”。目的是为了保持有利的价格优势，保存企业的长久发展。但是“偷工减料”现象绝对不是可行的长久之策。现在市场对钢球的要求，质量和价格上都需要有竞争优势。因为，科学的节能降耗措施才是钢球制造业的竞争手段。

作为目前专业的钢球厂配件生产设备,钢球厂确实在应用领域的扩展上表现的较为明显。毕竞市场的竞争非常激烈,滚珠型号尤其是在各类设备不断高速运转的态势下,如何能够更加准确有效的提升使用价值,这些优势和指标都是可以有更加完善的发展体系。钢球厂的材质及标准尺寸生产非常严苛,毕竞一旦出现任何细微的差别都会造成非常严重的后果,所以为了能够更好的提升市场的知名度和占有率,在钢球的材质和稳定性上必须要加大投入。

钢球的硬度是由不同材质制造出来的钢球所决定。滚珠型号般常见的钢球有不锈钢球、轴承钢球、碳钢球,还有硬质合金钢球。那是什么因素导致不同材质的钢球有着不同的硬度呢?钢球的硬度直接受到热处理工艺,也就是淬火和回火的影响。在热处理工艺中,轴承钢球经过淬火和回火,其内部的金相组织改变,因此导致硬度也有所改变。但是不锈钢球不能进行热处理工艺,由于不锈钢属于奥氏体钢,本身条件限制进行不了热处理工艺。