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不锈钢球是轴承的重要组成部分,上海不锈钢球也是轴承行业使用多的滚动体。它的质量直接影响轴承质量。不锈钢球生产的后工序即不锈钢球自动清洗、自动外观检测(自动剔除不合格品)、自动防锈、计数包装,都是影响不锈钢球质量的关键。不锈钢球外观检测是不锈钢球加工过程中不可缺少的过程。 不锈钢球是轴承的重要组成部分,也是轴承行业使用多的滚动体。它的质量直接影响轴承质量。不锈钢球生产的后工序即不锈钢球自动清洗、自动外观检测(自动剔除不合格品)、自动防锈、计数包装,都是影响不锈钢球质量的关键。不锈钢球外观检测是不锈钢球加工过程中不可缺少的过程。
检查不锈钢球的直径偏差和几何精度时,不锈钢球厂家必须在规定的专用仪器上测量。精研后的工件表面粗糙度和表面质量检验,-般采用在散光灯下目检。若有争议,可在90倍的放大镜下检查,并与相应的标准照片相对照。超精研后的工件表面质量和表面粗糙度的检验,必须抽取一定工件数量在90倍的放大镜下和标准照片对照检查。表面粗糙度目视有疑问时,可在表面粗糙度仪上进行检测。
应有专用存放架,存放架应为木质或表面喷漆的碳钢支架或垫以橡胶垫,以与碳钢等其它金属材质隔离。存放时,储存位置应便于吊运,不锈钢球厂家与其它材料存放区相对隔离,应有防护措施,以避免灰尘、油污、铁锈对不锈钢的污染。不锈钢件吊装:吊装时,应采用专用吊具,如吊装带、专用夹头等,严禁使用钢丝绳以免划伤表面;并且在起吊和放置时,应避免冲击磕碰造成划伤。不锈钢空心球运输:运输时,应用运输工具(如小车、电瓶车等),并应洁净有隔离防护措施,以防灰尘、油污、铁锈污染不锈钢。严禁拖拉,避免磕碰、划伤。
钢球厂的钢球冷镦I序为钢球加工的首道工序。不锈钢球厂家我们钢球的冷镦工序设备全部由钢球冷镦工序的模具内挤压成形.钢球生产线上的高速冷镦机具有加工速度高,钢球球坯成形精度高,钢球球坯压偏差低的优点.附加的压力控制系统,使我们钢球厂的高带冷镦机可保证每粒钢球的冷镦压力受到控制.一旦压力发生变化,即钢球球坯成形出现问题,康达钢球厂的该系统可自动分选钢球毛坯。光磨钢球厂生产钢球用进口高效光球机加工钢球,康达钢球厂的钢球生产不仅加工效率高。而且康达钢球厂的光磨生产线所加工的钢球具有良好的基础圆度,康达钢球厂的这条钢球生产线为加工精密钢球提供了良好的工艺条件!
用酸洗膏或喷雾辅助其锈蚀部位重新钝化形成氧化铬薄膜使其重新恢复耐腐蚀能力,酸洗之后,为了去除所有的污染物和酸残留物,不锈钢球厂家用清水进行适当的冲洗非常重要。一切处理后用抛光设备重新抛光,用抛光腊封闭即可。对局部有轻微锈斑的也可用1:1的汽油、机油混合液用干净抹布擦去锈斑即可。喷砂清理,用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理,湮没,刷洗和抛光。用机械方法有可能擦去以前被清除的材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。所有各种污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源,特别是在潮湿环境中。因此,机械清理表面应当在干燥条件下进行正规清理。使用机械法只能清理其表面,不能改变材料本身的抗腐蚀能力。因此建议在机械清理后用抛光设备重新抛光,用抛光腊封闭。